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膨胀珍珠岩 保温板的施工与控制

1、膨胀珍珠岩 保温板薄抹灰外墙外保温系统基层处理应满足设计、施工方案的要求。基层应坚实、平整、无灰尘、无污垢、无油渍、无残留灰块,并已验收合格。

2、弹控制线、吊垂直线、预排保温板、设置系统变 形缝应满足以下要求:

1、应结合建筑 立面设计要求,在外墙面弹水平线、吊垂直控制线, 以控制膨胀 珍珠岩保温板粘贴的垂直度、平整度;

2、应按建筑立 面设计要求及现场实际绘制保温板排板图;

3 、按设计文件 要求弹出系统变形缝的位置线,并沿系统变 形缝位置通长临时固定硬质木条或金属条。

3、经防腐处理 的金属支撑托架应设置在钢筋混凝土框架梁位置,采用膨胀锚 栓固定于基层上。托架规格尺 寸应满足保温层厚度要求。

4、胶粘剂和抹 面胶浆等浆料类单组份材料的配制,应视季节不同在2h-4h内使用完毕。

5、粘贴保温板前,先设置翻包 耐碱玻纤网布并满足下列要求:

1、应在门窗洞口、系统变形缝两侧、墙身变形缝、檐口和勒脚 等边缘处的基层上预粘160g/m2普通型耐碱玻纤网布;

2、 翻包耐碱玻 纤网布宽度不应小于“100mm+膨胀珍珠岩 保温板板厚度+100mm”;

3、应先在翻包 处基层表面抹宽度100mm,厚度约2mm 的胶粘剂,将翻包网布的一侧100mm 宽压入胶粘剂内,余下的另一 侧甩出待保温板粘贴牢固后进行翻包。

膨胀珍珠岩保温板

6、膨胀珍珠岩 保温板采用胶粘剂粘贴,并应满足下列要求:

1 、膨胀珍珠岩 保温板非标准尺寸和局部不规则处可用切割机现场切割。墙面边角处 使用的保温板材最小尺寸应大于200 mm;

2 、将胶粘剂采 取条粘法涂抹在保温板粘贴面,胶粘剂经粘 贴挤压后厚度约为3-5mm,保温板有效 粘结面积应不小于60%;

3、保温板粘贴时应轻揉、均匀挤压密实,并用2m靠尺及橡皮 锤对板进行调整。板与板之间要挤紧,板间接缝处 侧面挤出的胶粘剂应及时清理干净;

4 、膨胀珍珠岩 保温板粘贴宜分段自下而上沿水平方向横向铺贴,上下两排膨 胀珍珠岩保温板宜竖向错缝1/2板长,局部最小错 缝不得小于200mm;

5 、在墙体转角处,膨胀珍珠岩 保温板端部应垂直交错互锁,并保证转角顺直。

7、钻孔及安装膨胀锚栓

1、 膨胀锚栓安装的数量、位置及在基 层上的有效锚固深度应符合本导则的规定。锚栓距膨胀 珍珠岩保温板边缘不应小于60mm;

2、在胶粘剂终 凝后先安装占总量约50﹪膨胀锚栓,待铺设耐碱 玻纤网格布后再安装其余50﹪膨胀锚栓;

3、锚栓在混凝 土基层内的锚固深度不得小于25mm,在填充墙砌 体内的锚固深度不应小于50mm;

4、 锚栓应按梅 花状进行布设;

5 、混凝土墙体、加气混凝土 砌块墙采用普通的敲击式锚栓,对空心砖、多孔砖墙应 采用摩擦和机械锁定承载(即带回拧打结型)锚栓;

6 、锚栓的最低 安装温度不应低于 0℃。

8、膨胀珍珠岩 保温板接缝不平处等表面应打磨平整,并清理干净表面碎屑、浮灰。

9、膨胀珍珠岩 保温板铺贴结束后,视气候条件2-3d后及时进行 涂抹抹面胶浆施工。并应符合以下要求:

1、 抹面胶浆应分层施工。涂料、装饰砂浆、幕墙饰面的 抹面胶浆分两遍进行施工,每遍厚度约2mm~3mm,总厚度不小于5mm;首层抹面胶 浆分三遍施工, 每遍厚度约2mm~3mm,总厚度不小于15mm;加强型墙面 设置双层耐碱玻纤网布时,抹面胶浆分三遍施工,每遍厚度约2mm~3mm。

2、 在涂抹首遍 抹面胶浆后应趁湿压入耐碱玻纤网布,待胶浆干硬 时再抹第二遍,完全覆盖耐 碱玻纤网布;

3、 抹面胶浆施 工间歇宜留在分格缝、阴阳角、挑板等自然断开处。在连续面上 施工时如需停顿,面层抹面胶 浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网布,需与耐碱玻纤网布、底层胶浆留成坡茬,留茬宽度不小于150mm;

4 、抹面层施工时,应在窗台、窗楣、雨篷、压顶以及其 它突出墙面构件的顶面做出排水坡度,底面做出滴 水槽或滴水线;

5 、在同一墙面上,不同饰面面 层之间应留设系统变形缝或设置装饰线条,并做好防水处理;

6 、如膨胀珍珠 岩保温板粘贴后因雨淋等原因受潮,应待其干燥 后方可进行抹面胶浆施工;

7 、抹面层施工 后应及时做好养护,严禁水冲、撞击和振动。

来源:本站   编辑:普通管理员

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